彩砖塑料模具的模塑冷却是指塑料原料熔融体注入钢模的模腔开始，经过注塑钢模的型腔充模，原料熔融体在控制条件下冷却定型，直到彩砖塑料模具从钢模模腔中脱出为止的过程。彩砖塑料模具的模塑冷却过程分为4个阶段：

彩砖塑料模具的充模阶段：充模阶段是从柱塞或螺杆注塑机预塑后开始向前移动，直到塑料原料熔融体充满钢模的模腔为止，充模阶段开始时候钢模的模腔内没有压力，但是随着原料熔融体的不断充模，注塑钢模中压力逐渐的建立起来，等到钢模的模腔充满的时候，原料熔融体料流压力迅速的上升达到max值。

彩砖塑料模具的压实阶段：彩砖塑料模具的压实阶段也称为保压补缩阶段，是从原料熔融体充满钢模型腔时候起至柱塞或螺杆后退前为止，在这段时间内原料熔融体因为冷却而产生收缩，但是由于原料熔体仍然处于柱塞或螺杆的稳压之下，注塑机料筒内的原料熔融体或继续向钢模模腔中流入，这些原料熔融体用来补充因为收缩而流出的空隙。

彩砖塑料模具的倒流阶段：倒流阶段是从柱塞或螺杆后退时候开始到浇口处原料熔融料冻结为止，由于此时钢模模腔内的压力比流道压力大，因此会发生原料熔融体的倒流，从而使得钢模模腔内的压力迅速下降。

彩砖塑料模具的冷却阶段：冷却阶段是从浇口凝封时候开始到制品从钢模模腔中顶出为止。钢模内的塑料原料在这个阶段继续进行冷却，使得彩砖塑料模具在脱模时候具有足够的刚性而不发生扭曲变形。