福吉亚工贸彩砖塑料模具厂家车间技术员是专门负责制品工艺调试的，工艺调试不好则彩砖塑料模具制品会出现很多缺陷，而彩砖塑料模具制品光泽不良就是其中的一种，小刘把导致彩砖塑料模具出现光泽不良的7大工艺原因总结如下。

1、若是注塑机的注射速度过小的话，导致彩砖塑料模具表面不密实则会在在制品表面出现光泽不良，因此可以适当提高注塑机的注射速度以改良这种缺陷。

2、对于壁很厚的彩砖塑料模具如果冷却时间不充分，彩砖塑料模具制品表面会发毛出现光泽偏暗缺陷，应当改善注塑机的冷却系统加速彩砖塑料模具的冷却。

3、若是注塑机注塑的时候保压压力不足或保压时间偏短，会使得彩砖塑料模具密度不够而出现光泽不良缺陷，对此应当增大注塑机的保压压力和保压时间以改善制品光泽不良缺陷。

4、对于结晶树脂原料例如PE和PP及POM，如果冷却不均匀也会导致彩砖塑料模具制品出现光泽不良缺陷，对此应当改善注塑机的冷却系统使得成型的彩砖塑料模具均匀冷却。

5、若注塑机的注射速度过大而浇口面积又过小，成型的彩砖塑料模具附近会发暗而使得光泽不良，对此应当适当降低注射速度和增大浇口截面积以改善这种缺陷。

6、若是熔融物料温度过低使得流动性较差，也会导致彩砖塑料模具出现光泽不良缺陷，对此应当适当的提高原料熔融体温度。

7、熔融物料的温度过高导致彩砖塑料模具出现光泽不良，例如PA料的料温过高会导致制品局部收缩表现为局部发亮缺陷。

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