影响生产出来的彩砖塑料模具收缩的因素有5个方面：1、彩砖塑料模具注塑原材料：包括原材料的结晶性和分子量及分子量分布和有没有填充剂。2、彩砖塑料模具注塑成型的工艺条件：包括物料的温度钢模的温度和注射压力注射速度以及保压的时间等等。3、福吉亚工贸彩砖塑料模具的设计：包括塑料模具制品的厚度和形状以及有没有嵌件等。4、注塑钢模的结构：包括注塑钢模中浇口的设置和流道尺寸及钢模的冷却。5、高压注塑彩砖塑料模具的设备选择：包括设备类型和控制精度。

对于彩砖塑料模具收缩的控制可以从相应的收缩5因素方面入手。

1、彩砖塑料模具注塑原材料：选择分子量大小合适和分子量分布均匀的原料；选择流动性好并且熔融体流动速率低的聚合物；选用有增强剂或填料的复合材料；对于结晶型原材料需要提供减小结晶度和稳定结晶度的条件。2、彩砖塑料模具注塑成型的工艺条件：适当提高注塑料筒温度并降低钢模温度，适当提高注射速度并延长保压时间及冷却时间。3、福吉亚工贸彩砖塑料模具的设计：在能够确保强度和刚性要求前提下，适当减小彩砖塑料模具的厚度；尽量保证彩砖塑料模具厚度均匀；带有加强筋的彩砖塑料模具可减小收缩；彩砖塑料模具的形状尽量简单对称可以使得收缩均匀。4、注塑钢模的结构：适当加大浇口截面积和缩短内流道及减少流长比；金属嵌件的使用要合理并且大一点尺寸的嵌件需要预热；注塑钢模冷却水孔的设置要合理、分布均匀、冷却效率要高。5、高压注塑彩砖塑料模具的设备选择：料筒及喷嘴温度控制系统应当稳定可靠并且精度要高，所用螺杆塑化能力高塑化质量均匀计量准确；合模装置机构刚性大则合模力大；注塑机油稳定，压力和流量波动范围小。