新疆福吉亚工贸有限公司彩砖塑料模具注射钢模通常包括以下零件：

1、固定模座板，它的作用是将固定模镶块、固定模套板、定位环、主流道衬套及导销衬套固定在这个板上，然后利用此板将整个固定模固定在海天注塑机的模架上。

2、固定模套板，它是固定模部分的主体，导致衬套即装在这个板上，它的主要作用是用来固定固定模镶块，也可用来装主流道衬套和流道及浇口。

3、移动模套板，它是移动模部分的主体，移动模镶块和导柱就装在这个板上。流道、浇口、复位杆导孔也装在这个板上。它与固定模套板之接合面就构成模具上的分型面。

4、模脚也称间隔块，它是装在移动模垫板与移动模座板之间的平行块，作用是确保顶出的距离。它的高度=顶出杆固定板+顶出板+顶出距离+30~40mm。

5、顶出杆固定板，它的作用是使成形的彩砖塑料模具顶出的方位正确平稳，并且使顶出杆合复位杆及拉料杆定位。

6、顶出板，这个板与顶针固定板及螺栓固定成一体。注塑机的整个顶出机构就是靠这块板与移动模套板，以及移动模垫板上的导孔把顶出杆和拉料杆及复位杆的位置固定下来。

7、移动模座板，它将整个移动模部分组装起来，并且将其固定在海天注塑机的模架上，它与模脚及移动模垫板形成顶出空间。

8、推板，此板在开模的时候固定模侧与移动模侧借大小拉杆而分开，流道借这个作用分离，它的动力来源于开闭器作用或外置机构。

9、型芯或活动镶块，它与型血构成钢模的彩砖塑料模具成型空间。

10、定位环起导向和定位的作用。

11、主流道衬套与注塑机机筒前端的喷嘴相接触，塑料原材料即经它上面的锥孔进入流道与成型空间而顺利进行彩砖塑料模具成型的操作。

12、导向柱，它使钢模的移动模板与固定模板能迅速而准确的定位配合。

13、导向套，它也是使钢模的移动模板与固定模板能迅速而准确的定位配合。

14、复位杆，它的作用是使得整个注塑机的顶出机构能在顶出彩砖塑料模具后，闭模完毕的时候回到原来的位置。

15、拉料杆，它是使得彩砖塑料模具成型操作顺利进行，在操作塑料模具每次成型完毕，钢模开启之后将流道自衬套中拉出，使流道附着在移动模上以便与彩砖塑料模具制品同时被顶出脱模。

16、顶出杆，它可以将成型的彩砖塑料模具制品顶出脱落。