（1）、新疆塑料模具钢模方面：

1）若新疆塑料模具型腔加工不良，如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足，势必会反映到塑件上，使塑件光泽不良，对此，要精心加工塑料模具钢模，使得型腔表面有较小的粗糙度，必要时可抛光镀铬。

2）若型腔表面有油污、水渍，或脱模剂使用太多，会使新疆塑料模具表面发暗、没有光泽，对此，要及时清除油污和水渍，并限量使用脱模剂。

3）若新疆塑料模具脱模斜度太小，脱模困难，或脱模时受力过大，使得新疆塑料模具表面光泽欠佳，对此，要加大脱模斜度。

4）若新疆塑料模具钢模排气不良，过多气体停留在模腔内，也会导致光泽不良，对此，要检修和修正模具排气系统。

5）若浇口或流道截面积过小或突然变化，熔体在其中流道的时候收剪切作用太大，呈现湍流动态流动，导致光泽不良，对此，应适当加大浇口和流道截面积。

6）定期清理模具内的原料和添加剂挥发后留下的污垢。

（2）、新疆塑料模具注塑工艺方面：、

1）若注塑速度小，新疆塑料模具表面不密实，呈现光泽不良，对此，可适当提高注塑速度。

2）对于厚壁新疆塑料模具，如冷却不充分，其表面会发毛，光泽偏暗，对此，应改善冷却系统。

3）若保压压力不足，保压时间偏短，使得新疆塑料模具密度不够而光泽不良，对此，应该最大保压压力和保压时间。

4）若熔体温度过低，使得流动性较差，容易导致光泽不良，对此，应适当提高熔体温度。

5）对于结晶树脂，如PE、PP、POM等制作的新疆塑料模具，如冷却不均匀会导致光泽不良，对此，应改善冷却系统，使之均匀冷却。

6）若注塑速度过大，而浇口截面积又过小，则新疆塑料模具制品附近会发暗而光泽不良，对此，可适当降低注射速度和增大浇口截面积。

7）熔料温度过低。如PA料温度过高，导致局部收缩，表现为局部发亮等。