劲强牌水泥塑料模具尺寸不稳定的原因有很多，经验丰富的新疆塑料模具龙头企业福吉亚工贸车间部长告诉你具体的原因：

（1）、水泥塑料模具成型机台方面：

1）水泥塑料模具成型的机台塑化量不够。

2）水泥塑料模具成型的熔胶筒下料不稳定。

3）水泥塑料模具成型的熔胶筒内部逆流过大。

4）水泥塑料模具成型的熔胶筒温度波动过大。

（2）、成型水泥塑料模具的钢模方面：

1）成型水泥塑料模具的钢模材料刚性不足。

2）一模多腔形式导致每个模腔水泥塑料模具制品尺寸达不到高精度制品的公差要求。

3）成型水泥塑料模具的钢模顶出系统和浇注系统及冷却系统设置不合理，导致生产成型水泥的塑料模具周期不稳定。

（3）、成型水泥塑料模具的原料方面：

1）成型水泥塑料模具的新料与再生料的混合要一致，再生料体积过大或者混合比例过大。

2）成型水泥塑料模具的原材料干燥条件要一致并且颗粒要均匀。

3）成型水泥塑料模具在选料的时候要充分考虑收缩率对尺寸精度的影响。

4）成型水泥塑料模具的添加剂过多并且质量不过关。

（4）、成型水泥塑料模具的工艺方面：

1）成型水泥塑料模具的熔胶参数应保障熔料的均匀性。

2）成型水泥塑料模具的综合理解射胶、保压个工艺参数，调节稳定熔融物料在钢模模腔内的流动密度与压强。

3）成型水泥塑料模具的成型周期要保持稳定并且不能过大的波动。

4）成型水泥塑料模具的加料量即射胶量要稳定。