彩砖塑料模具产生翘曲缺陷的主要原因是高分子键在应力作用下发生内部移位，在钢模上脱模的时候，按照不同的彩砖塑料模具形状，内应力的存在往往造成不同程度的彩砖塑料模具变形。结晶型树脂如PE、POM、PP、PA等，比非结晶型树脂如PS、ABS、PC、PMMA等更容易产生翘曲缺陷。钢模使得彩砖塑料模具产生翘曲的原因以及排除小编在下面介绍。

1、若是钢模的冷却系统不合理的话，彩砖塑料模具冷却不均匀不充分，彩砖塑料模具则很容易产生翘曲，所以在设计塑料模具钢模的时候，应该对钢模的整体做考虑，要尽量使得钢模的温度均衡，温差也不要太大了。

2、若钢模的型腔和型芯没有分别冷却，则难以控制钢模的温差，一般冷却水入口和出口处的温度差值不能太大，特别是多腔钢模温差应该控制在2至3 摄氏度左右。

3、对于生产法人环形塑料模具制品，如果钢模采用侧浇口或者针浇口放入话，会使得物料熔体流动不均匀，塑料模具制品容易产生翘曲，钢模应该优先采用盘形浇口或者轮辐式浇口。

4、如果物料熔体进入钢模型腔的时候直接冲击型芯，会使得型芯两侧受力不均匀而产生翘曲缺陷，应该避免物料熔体直接对钢模型腔产生冲击。

5、如果钢模的脱模斜度不够，顶出彩砖塑料模具的时要用很大的力，这种力会导致内应力过大以及不均匀而产生翘曲缺陷，所以钢模应该有合适的脱模斜度。

6、若钢模的顶杆顶出面积太小或者顶杆分布不均匀，使得彩砖塑料模具各处受力不均匀而产生翘曲缺陷，应该使得彩砖塑料模具各处均匀受力。

7、若钢模的抽芯装置或者嵌件设置不当，脱模的时候使得彩砖塑料模具受力不均匀，也会导致彩砖塑料模具产生翘曲缺陷，应该重新审视钢模的抽芯装置或者嵌件设置。

8、若顶杆在脱模的时候不能同时出力的话，彩砖塑料模具的受力也不一致而使得塑料模具制品产生翘曲，应该仔细的检查钢模顶杆的安装位置是不是正确。

9、若钢模的强度不够的话，在成型塑料模具制品的时候会发生变形，使得彩砖塑料模具产生附加应力而变形，导致彩砖塑料模具发生翘曲缺陷，应该加强钢模的刚性或者降低注塑机的注射压力。