轻松掌控塑料模具制品成型的工艺压力

    要完成塑料模具制品成型，设置好注塑机的压力工艺参数是必不可少的环节之一。在塑料模具制品生产中，有原料塑化的压力和溶胶的注射压力，注射压力又包括保压压力。

    塑化压力的调节对塑料模具制品所用原料的塑化质量和生产效率影响较大。压力提高，可提升原料的混炼、塑化质量。可是塑化压力提高后，使得原料在机筒内的塑化时间延长，会增加原料分解的可能性。所以对原料塑化压力的调节。应以能达到成型塑料模具制品质量为准，在此条件下设置的塑化压力值越小越好。

    注塑压力是螺杆对熔胶所施加的压力，在注射时使熔胶从机筒流向塑料模具制品的成型模腔内，并使熔胶得到压实。注射压力大小的选择由注塑机的类型、规格、塑料模具制品的大小形状以及原料的性能来确定。

    保压压力的大小，可与注射压力相同也可略低于注射压力，是对塑料模具制品充分补缩，塑料模具制品成型后收缩小，尺寸精度高。保压时间由由熔胶流到口大小、熔料温度来确定。