注射量是指生产塑料模具的注塑机在对空注射的条件下，注射螺杆或柱塞做一次max注射行程的时候注射装置射出的熔料量，注射量是生产塑料模具制品注塑机的一个重要工作参数，它反映了塑料模具注塑机的加工能力，标志着注塑机所能够生产的塑料模具的max质量。

塑料模具厂家的注塑机其注射量的表示方法有两种：一种是用射出熔融物料的体积来表示；另一种是以PS为标准用射出熔料的质量来表示。注射量常被用作表示注塑机规格的主要参数，我们国家也用这一参数来表示注塑机的规格。

对螺杆式注塑机来讲注射量的理论值应是螺杆截面与螺杆max行程的乘积，但是注塑机在生产过程中注射量实际达不到理论值其中的原因主要有二：一是塑料原材料在注射成型的过程中密度随着温度和压力的变化而变化，对于非结晶型的塑料原材料其密度变化约为7%；而对于结晶型塑料PP和PE以及PA等，密度变化可以超过15%。因此等量的塑料原材料在塑化温度下和在常温下塑件的体积是由差异的。二是注射是在高温和高压下进行的，由于螺杆与机筒间存在有间隙，如果没有止逆环则熔融物料必然顺螺杆产生回流现象，从而减少了实际的注射量，所以注塑机的实际max注射量总是小于理论的注射量。

注射量的修正系数应当根据加工塑料原材料的性能和成型工艺条件，所使用的塑料模具钢模和注塑机的性能而定，并非是一个恒量通常在0.7至0.9的范围内选取。若是对某一具体的塑料模具制品而言，在选择注射量的时候，一方面要充分满足塑料模具及其浇注系统的总用料量；另一方面必须小于注塑机的实际max注射量。如果选用注射量过小则会因为注射量不足而使得塑料模具产生各种缺陷。