华罗庚说过：学习需要日积月累，成就事业也需要积累，不懈地努力奋斗。积累是一种毅力，是由微小到伟大的必经之路，是成功的前提，是由量变到质变的过程。要获得质量超群的塑料模具产品，您的生产技术必须要积累到一定程度，才会对塑料模具中注塑温度参数的设置和控制得心应手，手到拿来。每种塑料模具有不同的塑化温度和注射温度，同一种塑料原料之间也有一些差别，尤其再利用回收料等。因素多也会造成一些误差，再加上温度控制器的实际误差，所以在试塑料模具产品或使用一批原料时，还需进行检验和测试，一质量符合标准要求为准则。

常用塑料模具原料的加工条件如下：

a)聚氯乙烯硬PVC，注射压力要加高压1000～21600kgf/ c㎡，背压不超过50MPa，注射速度不能太高，注射浇口流道从中央向扇形入料。

b)ABS，注射压力要加高压1000～21500kgf/c㎡，背压100～250MPa，注射速度先慢后快，细浇口壁厚不能小于0.7mm，注射浇口可用普通注射嘴。

c)软胶类PE，流动性好，不需要高压，背压150～250MPa，注射速度为中等速度，壁较薄的塑件采用高速，注射浇口为普通浇口、细浇口或热浇口。

d)聚丙烯PP，注射压力要加高压1200～1800kgf/ c㎡,背压120～200MPa，注射速度为高速注射，注射浇口为大小浇口、多点入料或热浇口。