塑料模具厂家在生产水泥塑料模具的时候，成型的水泥塑料模具上往往会出现烧焦和冷料斑的缺陷，在这里福吉亚工贸的车间技术员分享一下对于制品上这两种缺陷的处理办法！

水泥塑料模具烧焦缺陷的处理办法：1、成型水泥塑料模具的原料要纯净并且经过充分干燥；成型的水泥塑料模具配方中所用的着色剂和润滑剂一定要有良好的热稳定性；成型水泥塑料模具的原料储存要避免交叉污染。2、需要适当降低注塑机料筒和喷嘴温度，并且适当的降低注塑机注塑的螺杆转速、预塑背压和注射压力及注射速度，适当的缩短注塑机注射时间、保压时间、减少水泥塑料模具的成型周期。3、加强成型水泥塑料模具钢模的排气并合理设计浇注系统，适当加大注塑钢模浇口及流道口尺寸。4、彻底清理注塑机料斗、料筒、螺杆及喷嘴以避免异物混入；仔细检查注塑机的加热装置以防止温控系统失灵；所用的注射机容量与成型水泥塑料模具的钢模相配套，以防止注塑机容量过大而使得物料原料停留的时间过长。

成型水泥塑料模具上的冷料斑处理方法：1、加强成型水泥塑料模具原料的干燥以防止物料受到污染，尽量在生产中减少或不用润滑剂。2、适当提高料筒和喷嘴及注塑钢模的温度，增加成型制品时候注塑机的注射压力以及降低注塑速度。3、在注塑钢模流道的末端开设足够大的冷料穴；对于直接进料成型的注塑钢模，在闭模前要把注塑机喷嘴中的冷料去除掉，同时在开模取出水泥塑料模具之后也要把主流道中残留的冷料除掉，避免冷料进入注塑钢模的型腔中改变浇口的形状、位置、增加浇口的尺寸，改善注塑钢模在生产时候的排气系统。