塑料模具制品成型的生产工艺过程，是一个循环的工作程序。各种注塑机成型塑料模具制品的动作基本相同，其程序如下：

合模注塑成型，高压低速锁紧塑料模具制品成型刚模、注射台前移、注射。

保压、降温冷却定型程序。

成型刚模开模、取出塑料模具制品程序。

成型塑料模具制品所需原料，按照一次生产制品的用料量，由料斗加入到料筒内，加热熔融。转动的螺杆推动熔胶前移至喷嘴处，螺杆后退完成一次原料塑化过程。

合模部分完成锁模动作后，注射座被油缸活塞推动前移，直至喷嘴紧靠衬套口，然后注射油缸推动螺杆迅速前移，按熔料进入成型模具中所需要的压力和流动速度，把熔料注入到塑料模具型腔内。这个过程就是保压、冷却定型过程。

保压、降温定型达到预先设定的时间后，即塑料模具制品的固化成型完成，注射座被油缸活塞推动后退，开始螺杆的second预塑化，成型刚模打开，塑料模具制品被顶出模腔，取出制品，完成全部过程。

来源：注塑成型与设备维修技术问答