塑料模具制品在加工的过程中其壁厚对质量的影响还是比较大的，当塑件的壁厚过小时，熔浆的流动阻力变大，大一些并且比较复杂的塑料模具制品就难以充满型腔，因此塑料模具制品加工的壁厚最小尺寸需要满足，具有足够的强度和刚度;脱模时能经受脱模机构的冲击和震动;装配时能承受紧固力。

新疆塑料模具厂在进行注塑生产时规定有最小壁厚值,因塑料模具制品品种、牌号及制品大小的不同而有所差异.塑料件加工中壁厚过大不仅浪费原料,对热固性塑料成型加工来说,还增加了模压的时间,并且容易造成固化不完全;而对热塑性塑料来说,则增加了冷却时间.另外还会影响塑料件加工的质量,同一注塑塑料模具制品的壁厚应尽可能均匀一致,否则会因为冷却和固化速度不均产生附加应力。合理的确定塑料模具的壁厚是很重要的。塑件的壁厚首先决定于塑件的使用要求：包括零件的强度、质量成本、电气性能、尺寸稳定性以及装配等各项要求，一般壁厚都有经验值，参考类似即可确定 。塑料模具制品壁厚应尽量均匀，避免太薄、太厚及壁厚突变，若塑件要求必须有壁厚变化，应采用渐变或圆弧过渡，否则会因引起收缩不均匀使塑件变形、影响塑件强度、影响注塑时流动性等成型工艺问题。常见塑料模具壁厚一般在1—5mm范围内。而最常用的数值为2—3mm。尽量不要将加强筋和螺钉柱设计的太厚，一般建议取本体壁厚的一半较保险，否则容易引起缩影等外观问题，尽量不要将零件设计成单独的平板，尺寸很小另论，否则变形导致零件不平整。