1、固定模座板：它的作用是将固定模套板、固定模镶块、定位环、主流道衬套、导销衬套等固定在此板上，然后利用此板将整个固定模固定在生产塑料模具制品的注塑机模架上。

2、固定模套板：此板为移动模部分的主体并且代销衬套就装在此板上，此板的主要作用是用来固定固定模镶块的，也可以用来装主流道衬套以及流道和浇口。

3、移动模套板：这个板为移动模部分的主体移动模镶块以及导柱就装在此板上，浇口、流道、复位杆导孔、拉料杆导孔也在这个班上，这个板与固定模套板的结合面构成塑料模具制品钢模上的分型面。

4、模脚：此板是装在移动模垫板与移动模座板之间的平行块，它的作用是确保顶出距离，高度=顶出杆固定板+顶出板+顶出距离+30~40mm。

5、顶出杆固定板：此板的作用是使得成型品顶出的方位正确、平衡和稳定，并且使得顶出杆和复位杆以及拉料杆等定位。

6、顶出板：此板与顶针固定板以螺栓固定成为一体，整个顶出机构就是靠着这块板与移动模套板以及移动模垫板上的导孔把顶出杆和拉料杆以及复位杆的位置固定下来。

7、移动模座板：此板将整个的移动模部分组装起来，并且将它固定在生产塑料模具制品的注塑机额定模架上，这个板与模脚以及移动模垫板形成顶出空间。

8、推板：又叫做脱料板并且只有在三板式模具上才有，此板在开模的时候固定模侧与移动模侧借大小拉杆而分开，流道借此作用而分离以及它的动力源于开闭器作用或者外装机构。

9、型芯或者活动镶块：它与型穴构成塑料模具钢模的成型空间。

10、定位环：整个塑料模具钢模是靠定位环与注塑机固定盘上的定位环孔配合，而使得钢模容易安装在注塑机上并且使得注塑机的喷嘴与主流道衬套得以对正，当钢模装在注塑机上进行塑料模具产品生产的时候定位环导向和定位作用。

11、主流道衬套：塑料原材料经过它上面的锥孔进入流道与成型空间而顺利进行成型的操作，主流道因为直接与注塑机喷嘴接触所以磨耗较大容易损坏，所以为了便于修理与更换而做出衬套。

12、顶出杆：它的作用主要是当塑料模具钢模开启动作完毕的时候将成型的塑料模具顶出脱落。