调试注塑机的钢模也是为了检查钢模安装完毕后注塑的塑料模具质量的好坏，看看钢模是否能够生产出合格的塑料模具产品来，福吉亚工贸的钢模试模包括下面11步。

1、调试注塑机钢模之前应当检验所用的物料是不是符合注塑成型要求，不符合要求的物料应当进行处理或更换掉。

2、根据选定的注塑机工艺参数将料筒和喷嘴加热到合适温度，判定料筒和喷嘴温度是否合适的方法是在喷嘴与钢模主流道脱开的时候，用较低的注射压力使得熔融料从喷嘴中缓慢流出，再观察熔融料流出的情况。

3、如果注塑的塑料模具料流中没有气泡硬块银丝变色情况，而且料流光滑明亮就说明料筒与喷嘴温度合适可以进行试模。

4、调试注塑机钢模的时候先选择低压、低温、较长时间条件下成型制品，然后按压力时间温度的先后顺序进行变化以便得到较好的工艺参数。

5、若是注塑机的注射压力小则钢模型腔难以充满的话，可以相应的加大注塑机的注射成型压力，当增压效果不明显时再改变温度或时间，当延长时间仍然不能充满钢模的时候再提高温度。但是升温不能太快也不能太急。以避免原材料发生过热降解现象。

6、在生产壁薄而且面积大的塑料模具制品的时候，一般都采用高速注塑成型制品，但是对于生产壁厚而且面积小的塑料模具制品时则需要低压注塑生产。

7、若高速和低速注塑都能够充满钢模型腔时，除了玻纤增强原材料外均可以采用低速注塑。

8、对于黏度高并且热稳定性差的原材料，采用较慢的螺杆转速和较低预塑比较好一些。

9、对于黏度低并且热稳定性能好的原材料，可以采用较快的螺杆转速和较高背压压力。

10、在喷嘴温度合适时采用喷嘴固定形式可以提高塑料模具的生产率；但是喷嘴温度过高或过低的时候需要采用注塑成型周期向后移动喷嘴的形式。

11、试模中得到的塑料模具制品按照图样要求进行仔细的质检。