新疆福吉亚工贸有限公司塑料模具注射模具通常包括以下零件：

1）固定模座板：其作用是将固定模套板、固定模镶块、定位环、主流道衬套、导销衬套等固定在此板上，然后利用此板，将整个固定模固定在注塑机的模架上。

2）固定模套板：此板是固定模部分的主体，导致衬套即装在此板上，此板的主要作用是用来固定固定模镶块，也可用来装主流道衬套及流道、浇口。

3） 移动模套板：此板为移动模部分的主体，移动模镶块及导柱即装在此板上。流道、浇口、复位杆导孔也在此板上。此板与固定模套板之接合面即构成模具上的分型面。

4）模脚：亦称间隔块，此板装在移动模垫板与移动模座板之间的平行块，其作用是确保顶出距离。其高度=顶出杆固定板+顶出板+顶出距离+30~40mm。

5）顶出杆固定板：此板的作用是使成形品顶出的方位正确、平稳、稳定，并使顶出杆、复位杆、拉料杆等定位。

6）顶出板：此板与顶针固定板以螺栓固定成一体。整个顶出机构就是靠这块板与移动模套板及移动模垫板上的导孔把顶出杆、拉料杆、复位杆的位置固定下来。

7）移动模座板：此板将整个移动模部分组装起来，并将其固定在注塑机的模架上。此板与模脚及移动模垫板形成顶出空间。

8）推板：此板在开模时，固定模侧与移动模侧借大小拉杆而分开，流道借此作用而分离，其动力来源于开闭器作用或外置机构。

9）型芯或活动镶块：与型血构成模具的成型空间。

10）定位环：起导向和定位作用。

11）主流道衬套：与注塑机机筒前端的喷嘴想接触，塑料即经它上面的锥孔进入流道与成型空间而顺利进行成型的操作。

12）导向柱：使模具的移动模板与固定模板能迅速而准确的定位配合。

13）导向套：也是使模具的移动模板与固定模板能迅速而准确的定位配合。

14）复位杆：其作用是使整个顶出机构能在顶出成形品后，闭模完毕时，回到原来的位置。

15）拉料杆：为使成型操作顺利，在每次成型完毕，模具开启后，将流道自衬套中拉出，使流道附着在移动模上，以便与产品同时被顶出脱模。

16）顶出杆：将成型品顶出脱落。