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水泥塑料模具成型注射压力不稳定的原因

2018年01月08日15:44 

塑料模具

水泥塑料模具成型注射压力不稳定的原因

水泥塑料模具制品是通过注塑机将熔胶注射到模腔内,经过一定时间周期的冷却后成型的塑料制品。注射压力不稳定会造成水泥塑料模具制品的外形尺寸误差较大,当注射压力大时塑料模具制品会出现飞边、变形、脱模困难。压力小时水泥塑料模具制品的表面会出现波纹、气泡、不完整,因此产生废品。

注射压力不稳定的原因主要来自于液压传动系统压力波动的影响。此时,应检查油泵、减压阀或溢流阀的工作情况,找出问题及时解决。还要检查液压管路是否有泄漏的部位,如有泄漏应及时更换液压管路。

新疆福吉亚工贸有限公司,17年生产经验的水泥塑料模具制品厂家,推行5S科学管理模式。由专人带领团队对设备进行日检、周检、月检的维护保养工作,能够提前发现诸如注射压力不稳定等问题并及时解决,保障了水泥塑料模具制品的顺利生产。

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