熔芯注塑成型是类似于“失蜡铸造”工艺的注塑成型技术新工艺，在我们都知道的注塑成型塑料模具的工艺中，都无法对一些形状复杂的弯曲管形塑料模具进行成型，因为成型弯曲管型的塑料模具只能采用弯曲的型芯，而弯曲型芯是不能够采用抽芯的凡是抽出型芯的。以前在这种情况下只能把这种塑料模具钢模分成两个半块分别成型之后再拼凑起来，但是用这种方法制的塑料模具难以完全的密封，并且工艺比较复杂费时间费精力。

由于这种弯曲管型稍微塑料模具的使用量日益增多，采用分半成型在拼合的方式难以满足实际的需要，这时候熔芯注塑成型工艺产生了，熔芯材料为低熔点的合金，事先按照塑料模具弯曲的型芯要求铸造成熔芯，然后把这种型芯想嵌件一样安装于注塑中的注塑成型，由于这种脱模塑料模具中滞留者熔芯需要将其除去，可以将这种塑料模具置于油中加热，温度为150摄氏度左右使得熔芯熔化而脱离塑件，塑料模具就成型了。

熔芯成型塑料模具的特点有三：1、熔芯成型塑料模具的最大特点是熔芯可以熔化而不是将其抽出，这样对于任何复杂的中空塑料模具均可以顺利的成型，这是其他的注塑成型不能够办的到的。2、采用熔芯成型可以利用现有的注塑机，并且成型塑料模具的自由度也较大。3、熔芯成型的塑料模具质量比吹塑成型的塑料模具质量要好的多，但是不及气体注塑成型塑料模具的高哦。

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