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[常见问题]塑料异形材种类细数丨路沿石塑料模具厂家[ 2017-09-04 18:00 ]
塑料产品的种类不仅繁多,而且产品的样式也繁多。异形路沿石塑料模具制品为横截面是非圆形的挤出塑料模具制品称为塑料异型材。异型路沿石塑料模具制品有全塑料异型塑料模具与塑料材料和非塑料材复合而得的复合异型塑料模具制品两种。
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[常见问题]路沿石塑料模具表面为什么有时候会产生龟裂[ 2017-09-03 09:38 ]
在塑料模具的生产过程中,不可能所有的成品都是合格品,某些六路沿石塑料模具表面会产生龟裂现象,那么究其原因,是什么原因造成这种现象的呢?其中主要的原因是在注塑成型过程中的某些工艺控制不当,使得路沿石塑料模具制品内部应力过大;制品脱模不良;以及溶剂的作用等会产生龟裂现象
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[劲强动态]路沿石塑料模具注射成型机的历史蜕变[ 2017-08-31 17:10 ]
注塑成型是将热塑性塑料和热固性塑料加工成路沿石塑料模具制品的重要成型方法之一。注射成型能够加工出外形复杂,尺寸精确或带有嵌件的路沿石塑料模具制品;生产效率高;易于实现自动化;能生产加填料改性的某些塑料制品。注射成型是在注射成型机上进行的。
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[常见问题]分子取向对【路沿石塑料模具】的影响?[ 2017-08-30 17:54 ]
路沿石塑料模具注塑制品的力学性质和尺寸稳定性受制品中塑料分子取向的影响很大,取向的影响在高分子制品的刚度和强度测量中可以看出来,而路沿石塑料模具制品的收缩反映了取向的程度。一般来说,取向作用会使路沿石塑料模具制品的整体性削弱,表现为塑件内部各处的各种性能不均衡。分子在选择排列的过程中,分子链平行的方向分子排列比较密集,故分子链在垂直方向强度差于平行方向。显然,当这种表现比较明显时,塑料模具制品很可能出现翘曲变形或开裂。
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[常见问题]控制钢模温度对【路沿石塑料模具】制品的好处[ 2017-08-29 17:21 ]
温度在很多工业产品的加工过程可以说是起相当关键的作用,塑料模具制品也不例外。今天小编来给大家介绍一下控制钢模温度对路沿石塑料模具制品的影响。 钢模温度是指和路沿石塑料模具制品接触的模腔表壁温度,钢模的温度对塑料模具制品的性能和表现质量影响很大。一般来说,控制钢模的温度主要有三个目的。
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[劲强动态]高逼格的路沿石塑料模具制品焊接介绍![ 2016-09-22 12:19 ]
近几年修公路、高速公路、水渠护坡和街道及园林建设的需要,促进了路沿石塑料模具厂家的发展壮大,这些路沿石塑料模具厂家想要在众多塑料模具制品市场中脱颖而出,就必须追求路沿石塑料模具的高质量和引进先进技术。而今天福吉亚工贸的小张想给大家介绍一下高逼格的路沿石塑料模具高频焊接知识,希望对同行路沿石塑料模具厂家有所帮助。路沿石塑料模具的焊接是凭借热作用使得两个模具制品部件表面同时发生熔接,从而使得它们结为一体称为路沿石塑料模具的焊接技术,几乎所有的热塑性路沿石塑料模具都可以进行焊接。
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[劲强动态]路沿石塑料模具的粘接简述![ 2016-03-21 10:33 ]
粘接是路沿石塑料模具主要的连接方式之一,粘接是相互接触的塑料薄膜、拨片之间、路沿石塑料模具的塑料层与非塑料层受压或者受粘接物质作用而相互粘接住的现象。能够使得塑料模具制品某一个表面与另一个表面粘接的物质称为粘合剂。用粘合剂进行粘接路沿石塑料模具具有以下特点:粘接工艺简单容易掌握并且生产效率高、劳动强度小、成本低;不需要在塑料模具上穿孔更不需要局部加热,塑料模具接头处应力分布均匀并且消除了铆接和焊接以及螺栓联接时候所产生的应力集中现象;路沿石塑料模具制品联接处的联接强度特别高;
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[劲强动态]聚碳酸酯成型工艺条件丨路沿石塑料模具[ 2016-01-20 18:03 ]
聚碳酸酯成型路沿石塑料模具的时候温度高,并且冷却速度快很容易使得塑料模具制品产生缺陷内部形成应力,为了避免这些问题在注塑时候出现,塑料模具钢模的温度应当尽量的高一些。对于大多数的路沿石塑料模具制品来说,钢模温度控制在80至120摄氏度为宜,其中薄壁塑料模具制品偏低一般为80至100摄氏度,而厚的塑料模具制品稍微高一些一般为100至120摄氏度,钢模温度过高的话塑料模具制品可能很难充满或者带有收缩率大以及皱纹、毛斑、暗条等缺陷。更严重的是残余应力大往往一出模就开裂了。聚碳酸酯的熔融黏度较高并且成型薄壁长,
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[劲强动态]高抗冲HIPS的注塑工艺丨路沿石塑料模具[ 2016-01-19 17:04 ]
高抗冲HIPS是高抗冲聚苯乙烯的简称,它是与聚苯乙烯一样易于加工和着色,但是具有较大的机械强度不像聚苯乙烯一样容易破碎,常常用于不透明类路沿石塑料模具制品的注塑生产,高抗冲聚苯乙烯的加工工艺特点介绍如下。1、高抗冲聚苯乙烯的流动性比聚苯乙烯小,所以注射塑料模具制品的压力和成型温度都高一些,钢模浇口开设也要合理,欧保证充模速度并且减少熔胶痕。2、高抗冲聚苯乙烯比聚苯乙烯冷却速度慢,处理要求有足够的保压压力进而保压压时间之外,塑料模具钢模要能够提供充分的冷却条件,以减少塑料模具制品的局部收缩并且避免出现模后变形,
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[劲强动态]填充参数设置丨路沿石塑料模具[ 2016-01-16 16:18 ]
注塑机在生产路沿石塑料模具的时候其填充参数包括:1、各个段射胶的注塑压力值;2、各个段射胶的注塑速度值;3、多段射胶速度的转化控制位置。当注塑机射台前进到位行程开关被压下,电脑收到信号随即发出射胶动作信号。目前很多注塑机的机型可以进行多段射速射胶,操作者可以根据具体的塑料模具制品形状和大小以及结构、塑料模具制品的壁厚等因素来确定实行几段射胶,并且确定相应的压力和速度等参数。1、注塑机注射速度和注射的压力:注射路沿石塑料模具制品的表面光洁度和质地均匀程度,主要取决于在填充的过程中熔胶前沿的流动速度。
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[劲强动态]开模参数设置丨路沿石塑料模具[ 2016-01-16 11:38 ]
路沿石塑料模具注塑生产的时候开模参数的设置包括:1、4段合模速度;2、4段合模压力;3、各个合模阶段的位置。当熔融胶料注入钢模模腔内至冷却完成之后,接着便是开模动作了,开模的过程分为4段:前慢-快速-中速-后慢。前段慢速开模避免拉裂路沿石塑料模具制品的表面,消除烤馍时候的噪声。第二段快速开模有利于缩短生产塑料模具制品的周期时间,并且大大的提高生产塑料模具的效率。第三段中速开模有利于移动模板平滑过渡到慢速开模并且消除注塑机的振动,使得注塑机动作更加平稳。第四段慢速开模可以使得注塑机准确地停留在开模的终止位置上
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[劲强动态]制品的退火处理之路沿石塑料模具![ 2016-01-15 12:43 ]
塑料模具厂家生产的好质量路沿石塑料模具制品,在注塑脱模之后还需要对其进行外形处理和内在的质量处理,外形处理包括用手工或者机械加工除去各个部位的飞边和浇口以及加工没有成型的丝孔与槽,有特殊要求的塑料模具制品需要抛光和涂饰,内在质量处理是指塑料模具制品变形以及提高塑料模具制品强度的消除内应力处理,塑料模具制品的后处理包括调湿处理和退火处理,今天小编只讲讲塑料模具制品的退货处理。由于在成型的过程中塑料熔体在温度和压力的作用下的变形流动行为非常的复杂,在加上塑料熔融体在机筒内塑化不均匀以及在钢模模腔中冷却速度不相同,
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[劲强动态]顶出力以及螺杆转速对路沿石塑料模具制品成型的影响![ 2016-01-14 17:29 ]
路沿石塑料模具制品从钢模上落下的时候,需要一定的外力来克服塑料模具制品和钢模的附着力。所以路沿石塑料模具制品的顶出力和顶出速度以及顶出行程要根据塑料模具制品的结构、形状以及尺寸,并且根据塑料原材料的性质以及工艺条件来进行调整。顶出力太小的话,塑料模具制品无法脱下,而顶出力太大并且顶出速度太快的话,又会使得塑料模具制品发生翘曲变形甚至断裂破坏。顶出力的大小与塑料原材料的弹性模量、钢模与塑料模具制品分型边界的接触面积、聚合物与钢模的摩擦系数、塑料模具制品的厚度以及聚合物的热性能等有关系。
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[劲强动态]注塑机合模力选择丨路沿石塑料模具[ 2016-01-14 17:26 ]
在注塑机注射合模阶段和保压补缩阶段,钢模模腔压力要产生使得钢模分开的胀模力,为了克服这种胀模力合模系统必须对钢模施以闭紧力称为合模力。合模力是注塑机提供的把钢模锁紧的力,它可以抵消熔融物料在钢模型腔内产生的开模力,为了经济和技术上的需要在保证路沿石塑料模具制品质量的前提下,应当将合模力调整到所需要的最小值。这样既可以省电又可以减少注塑机和钢模的磨损程度,有利于延长注塑机以及钢模的使用寿命,同时钢模的自然排气能力也得到提高,使得钢模的填充状态更加的容易控制。合模力的调整将直接的影响塑料模具制品的表面质量和尺寸的精度
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[劲强动态]保压时间对路沿石塑料模具制品的影响![ 2016-01-14 12:22 ]
在调试路沿石塑料模具的生产压力的时候,必须注意注射压力到保压压力的切换点和保压时间的长短对成型塑料模具制品质量的影响。对于厚壁的塑料模具制品,保压时间需要设定的较长一些,而对于壁薄的塑料模具制品保压时间可以较短一些。对于原材料是聚丙烯和聚乙烯等熔点高而明显的塑料,一旦钢模温度降低便会很快的冷却固化,所以这些原材料的路沿石塑料模具制品其保压时间可以短一些。上图3-13表示保压时间的设定对钢模模腔压力曲线的影响。曲线(1)表示保压压力设定合理得到的充模情况良好的充模曲线,
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[劲强动态]保压压力取值大小设定丨路沿石塑料模具[ 2016-01-14 12:15 ]
在注射成型路沿石塑料模具制品的保压补缩阶段,对钢模模腔内的塑料熔体进行压实,以及向钢模模腔内进行补料流动所需要的注射压力叫做保压压力。注塑机保压压力持续的时间长短为保压时间。注塑机的保压压力和保压时间密切相关,对钢模模腔和路沿石塑料模具最终的成型质量优直接的影响。保压压力有三个作用:一是补充靠近浇口位置的塑料原材料的量,并且在浇口冷凝封闭之前阻止模腔中没有完全硬化的塑料在残余压力作用下向浇口料源方向倒流;二是可以补充塑料模具制品的收缩并且减少真空泡;三是可以减少塑料模具制品因为受到过大
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[劲强动态]钢模温度对路沿石塑料模具成型的影响![ 2016-01-13 12:23 ]
钢模温度是指和路沿石塑料模具制品接触的钢模模腔表壁的温度,钢模温度对路沿石塑料模具制品的性能和表观质量影响很大,一般而言控制钢模的温度有三个目的:一是可以使得生产的塑料模具制品各部分的温度均衡一致,使得钢模型腔内的塑料原材料散热速度和程度一致,避免或者减少因为内应力的产生而导致的塑料模具制品机械强度下降。二是在顺利充模的情况下,可以将高温熔融物料传给模具的热量有效的移走使得制品顺利脱模。三是可以缩短生产的周期提高生产效率。钢模温度的高低取决于塑料是不是结晶和制品的尺寸与结构以及性能要求等条件。
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[劲强动态]塑料热成型路沿石塑料模具过程![ 2016-01-06 17:40 ]
塑料原材料热成型路沿石塑料模具的过程可以这样描述:通过热和力的作用让塑料原材料从室温的玻璃态经历高弹态转变为粘流态,注塑入具有一定形状的封闭路沿石塑料模具钢模腔内,然后在钢模腔内逐渐冷却从粘流态转回玻璃状态,后面形成与钢模模腔形状一致的路沿石塑料模具制品,塑料在加热机筒内经历的热力学变化如图1-20所示。从图中可以看出在热的作用下,塑料模具制品原材料从玻璃态经历高弹态转化为粘流态,正常的加工温度应当保证这种转化顺利进行,从进料段往前到喷嘴段温度逐渐递增,如若破坏了这种递增将使得操作不稳定,
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[劲强动态]轻松搞定路沿石塑料模具变色缺陷![ 2016-01-03 12:27 ]
路沿石塑料模具制品在生产的时候会变色的原因有以下几点:1、塑料原材料和颜色中混入了杂质。2、塑料原材料和颜料被污染或者降解分解了。3、颜料的质量不好或者使用的时候搅拌不均匀。4、料筒的温度和射嘴的温度太高使得物料烧焦而变色。5、注塑路沿石塑料模具的时候注射的压力和速度设置的太高,使得添加剂和着色剂分解了。6、塑料模具钢模表面有水分和油污或者使用脱模剂过量。7、如果纤维填料分布不均匀的话,塑料模具制品与溶剂接触树脂溶失使得纤维裸露。8、熔融胶料筒中有障碍物促使物料降解。
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