彩砖塑料模具注塑生产的管理是一个系统工程，如果管理不接地气就会出现生产效率低、不良率失控、塑料原材料损耗大、经常性的塑料模具批次报废或客户退货、钢模问题影响正常生产、不能按期交塑料模具货物及安全生产事故等很多问题。现代彩砖塑料模具生产企业正由劳动密集型向技术密集型转变，彩砖塑料模具企业的工作方式也迈向自动化生产模式。然而目前国内很多企业的存在塑料模具注塑生产任然停留在劣质、低效、高耗的落后生产管理模式上，习惯于跟在问题后面跑以至成为彩砖塑料模具企业发展的瓶颈。

不接地气的管理具体表现如下：

1）彩砖塑料模具企业的人员职责不明确，即使明确了也相应的缺乏检查和监督机制，对车间操作工的工作是否做到位也一无所知。管理者只能每天疲于奔命处理企业内部不断出现的各种问题。

2）存在塑料模具企业机构臃肿工作效率低。无法评估内部各个员工的工作绩效。

3）注塑机的设备利用率低、不良品太多、浪费太大、人工费高、电费高，塑料原料损耗大、彩砖塑料模具的生产成本失控。

4）经常出现钢模损坏的现象，导致彩砖塑料模具的生产计划不能按期完成。

5）塑料原材料的管理混乱经常出现缺货导致客户不满意，或者多生产出了彩砖塑料模具造成库存积压导致浪费。

6）彩砖塑料模具的生产质量不稳定，经常出现生产数量缺少导致客户不满意，或者多生产了塑料模具造成库存积压导致浪费。

7）彩砖塑料模具企业没有量化的管理制度，订单交货多少？库存成品及彩砖塑料模具数量有多少？每天生产彩砖塑料模具的数量有多少？塑料原材料的耗用情况如何？库存还有多少塑料原材料？各种彩砖塑料模具的不良品比例是多少？彩砖塑料模具制品的成本是多少？这些问题企业管理者不清楚，或者花费大量的人工去统计分析得到的数据又不准确。

8）彩砖塑料模具企业大量的应收款及坏账，造成彩砖塑料模具企业经营出现严重困难甚至由此而关门。

9）彩砖塑料模具企业的员工没有进步和提高，以及企业的人员流动而影响正常的注塑生产。