在生产混凝土塑料模具生产时候,产品表面常常出现波纹缺陷,产品出现表面波纹缺陷的成因在于:1、混凝土塑料模具注塑钢模的浇口小,导致熔融共聚胶料在注塑钢模模腔内有喷射的现象。2、注塑钢模的流道曲折或狭窄,或注塑钢模的光洁度差及供料生产时供料不足。3、混凝土塑料模具切面厚薄不均匀或面积大形状复杂。4、注塑钢模冷却系统不当或工模温度低。5、共聚料温度低/注塑钢模温度低/射嘴温度低。6、注塑机设备的压力和注塑速度设置太小了。
产品出现波纹缺陷相应的解决办法:1、修改注塑钢模的浇口尺寸或者降低射胶时候的压力。2、修改注塑钢模的流道和提高其光洁度,使得塑料原材料供应充分。3、设置混泥土塑料模具产品使得切面的薄厚一致,或者去掉模具上的突盘和凸起线条。4、调节冷却系统或者增加混凝土塑料模具注塑钢模的温度。5、增加熔融胶料筒温度/射嘴温度。6、注塑机设备生产产品时候的射胶压力和速度参数值。
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