1、出于水泥塑料模具成型制品的日渐大型化、复杂化、高精度要求,为适应水泥塑料模具的高生产率而发展的一模多腔的原因,今后国内应该着重提高大型、精密、复杂的钢模。长寿命钢模的设计水平以及比例。
2、在生产水泥塑料模具的钢模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术。CAD/CAM技术已经发展成为一项比较成熟的共性技术,随着CAD/CAM设计软件智能化程度逐步提高,水泥塑料模具制件、钢模的三维设计、塑料模具的成型过程重的模拟分析,将在我国塑料模具工业中的发挥越来越重要的作用。
3、国内应当推广应用热流道技术、气辅注射成型技术、高压注射成型技术。
4、国内应当开发新的塑料模具制品成型工艺以及快速经济模具,以适应多品种和少批量的塑料模具制品生产方式。
5、提高塑料模具生产标准化水平和标准件的使用率。为提高生产塑料模具的质量和降低钢模的制造成本,塑料模具标准件的应用要大力的推广。为此要制定统一的国家标准并且严格按照标准生产;其次要逐步形成规模生产塑料模具制品,提高塑料模具标准件的质量,降低塑料模具生产注塑的成本,再次就是要进一步增加塑料模具标准件的规格品种。
6、用优质材料和先进的表面处理技术来提高钢模的寿命和质量。
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