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聚甲醛树脂成型简述丨塑料模具制品

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人气:-发表时间:2016-03-27 10:43【

塑料模具制品

聚甲醛树脂是一种高密度高结晶性的线型聚合物,它具有良好的机械性能和优异的抗蠕变性能,并且它的耐疲劳性能是热塑性树脂中最高的,聚甲醛还有良好的自润滑性能和耐磨性,所以聚甲醛是一种应用十分广泛的塑料树脂。

聚甲醛树脂吸湿性小,所以在成型塑料模具制品前不需要进行干燥处理,如果成型需要可以在90至100摄氏度范围内干燥4小时。

聚甲醛树脂在240摄氏度下会严重的分解,在210摄氏度下停留时间不能超过20分钟;即使在190摄氏度的温度下也最好不要超过一个小时,所以在保证聚甲醛树脂流动性能的前提下,应当尽量选用较低的成型温度以及较短的受热时间。

聚甲醛树脂成型的时候钢模模温一般控制在80至100摄氏度范围内,对于壁薄长流程形状复杂的塑料模具,钢模模温可以提高到120摄氏度左右,因为提高钢模温度有利于聚甲醛熔融体的流动,避免因为冷却太快而使得塑料模具制品出现缺陷,提高钢模温度还可以提高塑料模具的抗冲击强度。

成型塑料模具制品的注射压力对聚甲醛树脂的力学性能影响很小,但是对于熔融体的流动性以及塑料模具表面质量影响却很大。对于成型小浇口大面积的塑料模具,聚甲醛树脂的注射压力控制在120至140MPa范围内,而大浇口小面积的塑料模具制品注射压力控制在40至80MPa范围内。

由于聚甲醛树脂结晶度高并且体积收缩大,为了防止塑料模具制品出现空洞凹痕,一定保证有足够的保压时间进行补缩。

聚甲醛树脂注射速度的快慢取决于塑料模具的壁厚,薄壁的塑料模具应当快速注射以免聚甲醛熔融体过早的凝固,厚壁塑料模具则需要缓慢注射以免产生喷射影响制品的外观和质量。

塑料模具制品

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