顶出机构用于顶出注塑钢模内已经成型的六棱块塑料模具制品，任何类型的注塑机设备合模装置中都有顶出机构。顶出类型对六棱块塑料模具的质量和产量都有很大影响。因此设备的顶出机构应满足3点要求：（1）顶出力能够克服六棱块塑料模具与注塑钢模壁面间的摩擦力，同时应当均匀顶出以免损伤六棱块塑料模具或使得六棱块塑料模具产生额外应力；（2）顶出行程要能够将六棱块塑料模具顶出并可调，以适应不同六棱块塑料模具的要求；（3）顶出六棱块塑料模具的速度要适当。

成型六棱块塑料模具的顶出机构可以分为机械顶出、气动顶出、液压顶出和电动顶出。

1）机械顶出是在顶杆固定在后模板上或固定支架上，整个顶出过程中顶杆不移动而靠移动模板的开模后退与顶杆通过模板孔相对前进，通过顶杆作用在推杆上实现顶出六棱块塑料模具。模具推板的复位是通过合模机构合模实现的。顶杆长度由注塑钢模决定。顶杆数量和位置安排是由机构特点和制品决定的。

2）气动顶出是利用压缩空气在开模时通过注塑钢模上微小气孔直接作用于制品吹出模具。这种方法不会在六棱块塑料模具表面留下痕迹。因此非常适合薄壁六棱块塑料模具的快速脱模。但是这种方法需要增加额外气体压缩辅助设备因此应用较少。

3）液压顶出是在移动模板后安装顶出液压缸靠活塞来顶出，由于是靠液压进行顶出所以能很好的对顶出力、行程、速度进行控制，而且液压顶出还可以自行复位使用特别方便。利用液压顶出是在开模过程中或开模后都可以顶出六棱块塑料模具，有利于减少循环时间所以目前应用很广泛。

4）电动顶出是在移动模板上安装伺服电动机及滚珠丝杆，由伺服电动机通过齿轮带动滚珠丝杆实现六棱块塑料模具的顶出。它能对顶杆速度和位置进行精确控制，所以目前大部分电动式注塑机设备都采用电动顶出方式。