（1）、塑料模具出现气泡缺陷解决

1）保压太低。应提高保压压力。

2）保压时间太短。应提高保压时间。

3）模壁温度太低。提高模壁温度。

4）料温温度太高。降低熔体温度。

（2）、塑料模具出现气泡改良

1）浇口横截面太小。增加浇口横截面，缩短浇道。

2）碰嘴孔太小。增大碰嘴孔。

3）浇口开在薄壁区。浇口开在厚壁区。

（3）、塑料模具出现白点解决

1）熔料温度太低。增加料筒温度。

2）螺杆转速太高。降低螺杆转速。

3）螺杆背压太低。增加螺杆背压。

4）循环时间短，即熔料在料筒内残留时间短。延长循环时间。

（4）、塑料模具出现白点改良

螺杆几何形状不合理，应选用几何形状合理的螺杆。

（5）、塑料模具出现混色解决

1）材料未均匀混合。降低螺杆转速，增加料筒温度，增加螺杆背压。

2）熔料温度太低。增加料筒温度，增加螺杆背压。

3）螺杆背压太低。增加螺杆背压。

4）螺杆速度太高。减少螺杆速度。

（6）塑料模具出现混色改良

1）熔胶量过小，熔料在料筒内停留时间短，用直径较大的料筒。

2）螺杆L:D太低，使用长径比较大的料筒。

3）螺杆压缩比短，采用高压缩比螺杆。

4）采用混炼螺杆或且用静态混合器。

5）更换宜混色的颜料、加其他助剂。