福吉亚工贸每条塑料模具订做装配生产成型线都会有一个管理看板，所有生产车间人员通过看板就知道应该装配生产线每小时或每天生产目标。塑料模具订做装配人员按照看板进行生产，塑料模具订做管理人员目标进行管理和控制及改进。

塑料模具订做就是由许许多多装配生产线组成的。一台注塑机设备当它生产一种产品的时候它就是一条生产线；当它生产不同规格的塑料模具产品的时候它就是多条生产线。一个塑料模具厂家可以看出是由许许多多小的装配生产线组成的，每条塑料模具生产线有一个生产目标，塑料模具厂家的目标就是完成所有这些生产线的塑料模具订做目标。

电器和电子类产品生产厂家的注塑钢模，因为塑料模具尺寸和外观要求更加严格，很少把很多零件做在一套注塑钢模内。同样200台注塑机设备或电子行业同时生产目标很少超过400种。

一般情况下塑料模具厂家会通过注塑排程表来进行塑料模具订做目标的管理。塑料模具厂家的主管或经理的所有管理都要从目标管理出发，首先的任务也是进行塑料模具订做目标的管理。在ISO9000程序文件中目标管理也是第一地位写入质量手册及程序文件内的。同样注塑厂家目标管理直接责任人就是注塑工厂经理或主管，基本上做法都是由注塑经理或注塑主管助理来完成这个表格的工作，并直接向塑料模具注塑经理负责。

注塑钢模的名称、编号、零件名称、零件编号、材料这5项可以从工程资料上查到，材料定额一般由PMC给出材料消耗定额总数量为PMC订单数量，塑料模具制品定额产量一般是IE工程资料上查到。所以塑料模具制品完成工时=总数量/定额产量。