塑料模具生产设备检查与调整事项

   塑料模具的生产设备即注塑机，在工作时应检查与调整的事项有以下方面。

   1.润滑系统：各摩擦部件润滑状态检查。

2.液压传动系统：动力油的油量及油温（35~65℃），油压泵声音异常状况检查，各电磁阀、油缸油管的检查。

3.电热系统：温度设定与实际值，电热器加热升温状态，温度控制的动作，射嘴恒温器是否正常。

4.安全检查：

1）安全门打开时锁模动作是否停止。

2）确认紧急停止按钮动作是否失灵。

3）系统压力较大值不能超过规定值140kg/平方厘米。

4）低压保护动作着重检查与调整的低压起点位置及锁模确认位置。

5.射出结构动作：射胶熔胶动作确认，射出压力、流量、位置、时间及螺杆回转确认，螺杆夹块紧固检查。

6.冷却系统:冷却水管装置检查，是否漏水，油冷却器管路是否畅通。冷冻水温度设定与实际效果检查。

7.电气系统：电气箱的工作环境、排风扇的运转状态、电机运转、各极限开关和转换开关、定时器设定的检查。

8.开锁模结构，机铰动作是否平稳、圆滑、无异声，动定模板是否平衡，四根拉杆是否受力均匀。

9.顶出结构：检查顶出次数及行程控制等。

10.半自动、全自动生产时，特别要注意塑料模具的脱落状况，并检查动作是否圆滑顺畅。