对于经历了三十多年创业风雨的福吉亚工贸车间技术人员来说，分析彩砖塑料模具在注塑生产时候浇口粘模原因并提出缺陷解决办法简直小菜一碟，很多同行在请教福吉亚工贸车间技术员的时候，福吉亚工贸的技术员知无不言、言无不尽，所有关于注塑生产缺陷的疑问都给同行较好的答案，下面是福吉亚工贸车间技术人员提供的模具浇口粘模的原因及解决办法：

（1）、彩砖塑料模具浇口粘模的原因有6：

1）浇口的锥度不够或在注塑生产的时候没有使用脱模剂。

2）注塑生产的时候浇口太大或塑料模具的成型冷却时间太短。

3）注塑料温太高，产品冷却时间短导致收缩不良。

4）工模表面有损伤或凹痕缺陷。

5）射胶压力过大使彩砖塑料模具制品脱模时没有完全顶出，或剩余部分断开钢模内的断胶。

6）射胶压力过大使得复杂型腔的空被赌塞，形成胶柱引起断针。

（2）、彩砖塑料模具浇口粘模缺陷原因相应的解决办法：

1）增加浇口的锥度，注塑生产时候使用适量的脱模剂。

2）延长塑料模具成型冷却时间并且缩小浇口直径。

3）降低注塑原料的料温，增加产品冷却时间使得收缩良好。

4）修理工模型腔并且对表面进行抛光。

5）调校注塑机的工艺技术参数，降低射胶压力和顶针动作参数以预防断胶。

6）调校注塑机的工艺技术参数，降低射胶压力或速度以防止断针。