塑料模具制品的表面在阳光下的反射可以直接反应出其光泽度，当光线投射到塑料模具制品的表面反射后会改变方向，塑料模具的表面越是平滑其反射的光线散射角度就会越小，而越是粗糙的塑料模具表面光线散射后角度就会越大。模具表面越光滑反射后的光亮度就会越高，要达到这样高光亮度的模具，其钢模在生产前就必须在很细的砂纸打磨抛光，钢模可以呈现清晰的投影才可以进行生产，塑料模具制品光泽度不良常常出现在薄厚胶位变化较大的位置处。

塑料模具制品光泽度不够或不平均的现象，是由于物料熔融体接触到冷却系统不平均的薄壁及模具收缩不一致而引起的，在冷却后塑料模具制品因为扭曲变形而伸长，塑料模具制品光泽度不够缺陷也会出现。必须检查已经抛光的钢模表面亮度够不够，若钢模的光亮度不够则可采用的办法是：1）、增加钢模生产时候模壁的温度。2）、改变物料熔融体的温度。3）、增加注塑机生产塑料模具制品的射胶速度。4）、改善钢模生产时候模壁的抛光度。

若不是上面所述原因则可以检查钢模抛光表面上光亮度是不是不均匀？是否需要改变物料的热熔合性，若需要改变物料的热熔合性则可以使用的措施为：1）、减少剩余的熔料垫料量。2）、增加注塑机设备生产时候的推动压力和配合适当的螺杆速度。3）、适当增加注塑机设备生产时候的射嘴温度。4）、检查图层表面钢模的模腔表面。5）、选用均匀钢模的模面进行抛光。6）、检查注塑机设备的塑化系统。7）、检查钢模壁温度的一致性。