塑料原料经过注塑机料筒加热熔化，加压注射到模腔内，保压、冷却成型后生产出塑料模具产品。在冷却过程中，聚合物分子链会重新趋于紊乱状态。所以，冷却过程的控制对于塑料模具出模后的残余应力分布至关重要。通常情况下，如果冷却速率太快，聚合物分子链来不及回到紊乱状态，即被冷却凝固，这时聚合物分子处在被拉伸或被压缩的状态，这就形成了残余应力。在出模后的一段时间内，这些没来得及回到紊乱状态的聚合物分子链会继续运动，释放残余应力，这就造成塑料模具的变形、尺寸变化、甚至开裂等品质问题。

另外要注意，对于半结晶型塑料原料，冷却速率影响结晶度，结晶度不同，收缩率就不同，这主要是对产品的尺寸有影响，特别是对壁厚不均匀的产品，由于冷却速率分布不均匀，造成收缩率不均匀，导致产品变形。

总之，无论是从缩短生产周期、提高生产效率的角度来看，还是从塑料模具品质控制的角度来看，冷却过程的控制都是至关重要的，根据不同的产品设置各自科学合理的冷却速率，并且形成文件，来指导我们以后的生产。