（1）、在预制块塑料模具生产设备方面：

1）生产预制块塑料模具的机器真正的合模力不足。

2）生产预制块塑料模具的合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直并且产生或左右或上下合模不均衡，钢模平行度不能达到的现象造成预制块塑料模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况，注塑机注射时将出现飞边的缺陷。

3）生产预制块塑料模具的钢模本身平行度不佳，或装的不平行或模板不平行或拉杆受力分布不均、变形不均，这些都将造成钢模的合模不紧密而产生飞边。

4）生产预制块塑料模具的止回环磨损严重，弹簧喷嘴弹簧失效以及料筒或螺杆的磨损过大，注塑机的入料口冷却系统失效造成架桥现象，注塑机的机筒调定的注塑量不足缓和垫小等都可能造成飞边反复出现，必须及时维修或更换注塑机的配件。

（2）、生产预制块塑料模具的钢模方面：

1）生产预制块塑料模具的钢模分型面精度差。

2）生产预制块塑料模具的钢模设计不合理。

（3）、生产预制块塑料模具的工艺方面：

1）生产预制块塑料模具的注射压力过高或注射速度过快。

2）生产预制块塑料模具的加料量过大造成飞边。值得注意的是不要为了防止凹陷而注入过多的熔料，这样凹陷未必能填平而飞边却会出现。这种情况应通过延长注塑机的注射时间或保压时间来解决。

3）注塑机的机筒和喷嘴温度太高或钢模温度太高都会使得塑料黏度下降流动性增大，在流畅进模的情况下造成预制块塑料模具的飞边缺陷。