注塑螺杆式螺杆式注塑机注塑彩砖塑料模具的重要部件，其作用是对塑料模具原材料进行输送、压实和压实以及施压，操作的时候螺杆在加热的机筒内旋转，塑料模具原材料随着螺旋作用向前输送，并且被机筒的传热和剪切热作用而被加热。通常螺杆按照其长度可以分为三段即加料段和压缩段以及计量段，如图3-4所示固体塑料原材料的熔融大约在螺杆的中部，有此处开始螺槽的深度逐渐降低继而进入压缩段，这是转变区的开始接着塑料熔融体沿着螺杆继而向前运动，到达螺杆的浅处这点为计量段的开始处。注塑塑料模具制品的螺杆其特点主要有以下几点：

1）、注塑塑料模具的螺杆在工作的时候不需要它对塑料原材料进行塑化，并且不需要提供温度的压力，因此长径比和压缩比都较小一般L/D=16~20，压缩比为2~5.

2）、注塑塑料模具的螺杆在工作中因为有轴向的位移，因此加料段应当较长约为螺杆长度的一半，而压缩段和计量段则各为注塑螺杆长度的四分之一。

3）、注塑塑料模具的时候螺杆会产生轴向位移，因此注塑机螺杆的有效长度是变化的。

4）、塑料原材料是借助螺槽往前输送的，为了提高生产率螺槽的深度一半较深。

5）、对于黏度较大的塑料原材料，为了保证塑料原材料在注塑的时候不至于出现熔融料积存，对注塑机螺杆的头部应当加以考虑，同行采用锥形尖头结构。

6）、对于黏度较小的塑料原材料，它有可能产生沿螺杆回流的现象，为此可以采用头部带止逆环的结构，在注塑生产塑料模具制品的时候，由于螺杆头部熔融物料的压力升高止逆环被压向后方，而与螺杆端面弥合从而防止熔融物料回流。