PTFE是一种名为聚四氯乙烯的高分子材料，一般来说大多数PTFE塑料熔体在成型温度下具有很高的粘度，而且在事实上很难融化的，所以它们不能用一般热塑性塑料的成型方法成型，而只能采用先压制成型、再烧结的特殊方法成型。这种成型方法通常称作冷压烧结成型。烧结是将型坯加热到树脂熔点以上，并在该温度下会保持一定的时间，使得单颗粒的树脂进行互相扩张，粘成一个密实的整体。若在PTFE塑料制品中加入填充料，则成型技术更加复杂些。

一般来说塑料制品具有优良的耐高低温、耐腐蚀以及具有很好的电绝缘性能，被广泛的应运于化工、电气、医药和高新技术等领域。PTFE的摩擦是所有塑料制品中低的，在低速时具有速度增大和摩擦系数、负荷增大、摩擦系数降低的特性，是一种理想的轴承材料和密封材料。但是由于PTFE的线膨胀系数相对较大，尺寸稳定性差，会比较容易产生局部过热现象，且硬度低，耐磨耗性差，在相对大的负荷下展现出较大的冷流，限制了它在机械领域的应用和用途。

为了克服此缺点，根据不同的使用特点以及要求，通常在PTFE塑料制品中加入适量的填充剂进行改性。加入填充剂不同，所使用的加工工艺也不大相同，当然性能可能也会有所不同。总的来说在PTFE塑料制品中加入适当的填充剂后既保持了纯PTFE的特性，又有效的克服了PTFE塑料制品本身的缺陷和不足，尤其是在机械性能方面有显著的提高，从而提高了PTFE塑料制品的应用领域。